液压系统的效率次要取决于液压泵的容积效率，当容积效率降落到七２%时，就必要截止成例维修，更改轴承和老化的密封件，要更改或修复超出跨越配合间隙的争吵副，使其听命失掉回复复兴。
1、液压泵：直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本人带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油身手很强，无需外力供油。气压供油的液压油箱，在每次创议板滞后，必须等液压渍箱抵达使用气压后，身手把持呆滞。如液压油箱的气压不敷时就禁受板滞，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱情景，出会造成泵体内回程板与压板的非畸形磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，把持人员逐日需对柱塞泵查抄1-２次，查抄液压泵运转声音可否畸形。如发明液压缸速度降落或闷车时，就该当对补油泵溃逃查抄，查抄叶轮边际可否有刮伤情景，内齿轮泵间隙可否过大。
２、对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标上限，要坚持充裕数目的液压油。液压油的干净度越高，液压泵的使用寿命越长。
3、液压泵用轴承柱塞泵最紧要的部件是轴承，要是轴承出现游隙，则不能担保液压泵内部3对争吵副的畸形间隙，同时也会粉碎各争吵副的静液压支承油膜厚度，低落柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的材料，轴承的均匀使用寿命为10000h，超越此值就必要更改新口。装配上来的轴承，不有业余检测仪器是无奈检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发明滚柱内中有划痕或变色，就必须更改。在更改轴承时，应把稳原轴承的英笔墨母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最佳采办原厂家，原规格的产品，要是更改另一种品牌，应讨教对轴承有指点的人员查表对调，目标是坚持轴承的精度等级和载荷容量。
四、3对争吵副查抄与修复：柱塞杆与缸体孔按照柱塞泵整机的更改规范，当整机的各种间隙超差时，可按下述举措步骤措施修复：
(1)缸体镶装铜套的，可能采用更改铜套的举措步骤措施修复。首先把一组柱塞杆处径修整到对立尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安放铜套的3种举措步骤措施：(a)缸体加温热装或铜套高温冷冻挤压，过盈装配；(b)采有乐泰胶粘着装配，这咱举措步骤措施乞求铜外套外径内中有沟槽；(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。
(２)熔烧离散方式的缸体与铜套，修复举措步骤措施如下：(a)采用研磨棒，手工或呆滞举措步骤措施研磨修复缸孔；(b)采用座标镗床，从新镗缸体孔；(c)采用铰刀修复缸体孔。
(3)采用“内中工程技术手段”，举措步骤措施如下：(a)电镀技术手段：在柱塞内中镀一层硬铬；(b)电刷镀技术手段：在柱塞内中刷镀耐磨原料；(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨原料；(d)激光熔敷：在柱塞内中熔敷高硬度耐磨合金粉末。
